【鋁材技術】看完就懂的鋁型材入門知識
型材是指鋁合金型材，但是這里對剛入行的人有一個很大的誤區，鋁型材也叫鋁合金型材，但是它不是鋁合金，可以簡單地理解鋁合金和鋁型材的兩者最大的區別就是形態不一樣，鋁合金是一種材料，但是鋁型材是已經加工好的產品，可以直接使用。
首先了解鋁型材的形成，就是鋁錠/鋁棒通過熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程.從而得到不同截面形狀的鋁型材。鋁錠、鋁棒，是所有鋁型材最原始的材料，長度8-12米，有直徑D90mm,D105mm,D120mm,D178mm這四種，國內常規的是6063材質的。
1、熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為配料、熔煉、鑄造。
2、擠壓是型材成型的手段，先通過斷面設計造出模具，再利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
3、表面處理就是對型材表面進行處理，一般常用的是陽極氧化鋁材，給人呈現出來的是砂面、光亮白和氧化著色的表面視覺效果。
工業鋁型材
成品的鋁型材，可以分為兩個大類，一類是建筑型鋁型材，主要應用我們的日常生活中，比如鋁型材門窗，鋁型材幕墻在我們生活中都隨處可見；另一類是工業鋁型材，主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、防護罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。
以上就是鋁型材初步的一個概述，適合剛入行的初學者了解。
鋁型材生產流程簡述
熔鑄 熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合***號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
擠壓
擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
上色 （此處先主要講氧化的過程）
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
